بایگانی برچسب برای: چاپ رول متالایز

چاپ رول متالایز

لیبل‌های چاپ افست در مقابل چاپ فلکسو قول رایج در میان کارشناسان و مختصصان چاپ آن است که نصف سفارشات چاپ لیبل به روش افست و نصف دیگر آن به روش فلکسو انجام می‌شود.
اما در سال‌های اخیر با مقبولیت بیشتر لیبل‌های پشت چسبدار، ارزش و اهمیت روش فلکسو نسبت به افست بیشتر شده است.

هر چند که در عمل همچنان قاعده ذکر شده در بالا صادق است.
نیاز بیشتر به سفارشات چاپی رنگی در ابتدا غلبه فناوری افست را به روش فلکسو به دنبال داشت ولی خیلی زود فلکسو قدم‌های عقب مانده را جبران کرد

و همچنان نسبت ۵۰-۵۰ برای دو فناوری افست و فلکسو حفظ شده است.
البته طراحان لیبل به‌طور معمول در کارهای خود از ۶ یا ۷ رنگ استفاده می‌کنند که چاپ آن توسط ماشین‌های رول کم عرض فلکسو-

که قابلیت نصب ۸ تا ۱۲برج را به روی خود دارند- بسیار ساده است و این در حالی است که به روش افست کار ساده‌ای محسوب نمی‌شود.
دیجیتال وارد عرصه چاپ برچسب می‌شود
در روزهای اول، این قاعده که برای انجام سفارشات کم تیراژ باید از افست به طرف دیجیتال رفت، به دلایلی شامل بازار لیبل و بسته‌بندی نمی‌شد.

چرا که در بازار لیبل‌های پشت چسبدار، واحدهای تجاری زیادی که تنها شامل یک یا چند ماشین چاپ فلکسو رول کم عرض بوده، فعالیت می‌کنند.
مدیران برند، که در بازار بین‌المللی فعالیت دارند، در هر بخش از بازار یا هر کشوری با الزامات مختص و ویژه‌ای برای محصولات لیبل روبه‌رو هستند و در نتیجه لازم است

که خطوط تولید بسته‌بندی و حتی آنهایی که به تولید دایمی یک محصول خاص مشغولند، هر از گاهی لیبل‌ها را تغییر دهند و

در نتیجه با حجم انبوهی از لیبل‌های غیرقابل استفاده روبه‌رو می‌شوند که برای بازار خاصی تولید شده‌ و دیگر به درد نمی‌خورد.

اینجاست که اهمیت چاپ دیجیتال و قابلیت آن در تولید محدود لیبل مشخص می‌شود.
برای درک این موضوع کافی است در بازار آمریکا در یک سوپرمارکت به سراغ قوطی‌های رب‌گوجه‌فرنگی برویم و در حالی که تا همین اواخر تنها ۲ تا ۳ نوع

رب گوجه فرنگی تولید می‌شد، شاهد ۱۵ تا ۲۰ نوع مختلف از آن باشیم.
بنابراین با فرض ثابت بودن حجم مصرف، سفارشات پرتیراژ قبلی به چندین سفارش کوچک‌تر و با تیراژ کمتر تقسیم شده است

ثبات رنگ و مقاومت مرکب‌های چاپ و ورنی‌های یووی در برابر عوامل آب و هوایی‌

پایداری لیبل در آب و هوای متفاوت

لیبل‌هایی‌‌ که‌‌ در‌‌ محیط‌‌ بیرون‌‌ هستند‌‌ تحت‌‌ تاثیر‌‌ عوامل‌‌ جوی‌‌ مختلفی‌‌ همچون‌‌ اشعه‌‌ خورشید،‌‌ باد،‌‌ باران‌‌ و‌‌ برف‌‌ قرار‌‌ دارند.‌‌

علاوه‌‌ بر‌‌ این‌‌‌ کیفیت‌‌ سطح‌‌ چاپ‌‌ در‌‌ میزان‌‌ مقاومت‌‌ مهم‌‌ است.‌‌ به‌‌ عبارت‌‌ دیگر‌‌ کاغذ‌‌ به‌‌ نسبت‌‌ لایه‌‌ فیلم‌‌ یا‌‌ سطوح‌‌ فلزی،‌‌ طول‌‌ عمر‌‌ کمتری‌ دارد.

مقاومت‌‌ آب‌‌ و‌‌ هوایی‌‌ چیست؟
عدم‌‌ چسبندگی‌‌ مرکب‌‌ و‌‌ ورنی‌ها،‌‌ مشکلی‌‌ است‌‌ که‌‌ اغلب‌‌ در‌‌ چاپ‌‌ روی‌‌ سطوح‌‌ غیرجاذب‌‌ دیده‌‌ می‌شود.‌‌ چسبندگی‌‌ کافی،‌‌ اولین‌‌ شرط‌‌ ضروری‌‌

برای‌‌ هر‌‌ گونه‌‌ مقاومتی‌‌ محسوب‌‌ می‌شود.‌‌ موسسه‌‌ آلمانی‌‌ برای‌‌ تعیین‌‌ استاندارد‌‌(DIN) ،‌‌ مقاومت‌‌ آب‌‌ و‌‌ هوایی‌‌ یا‌‌ مقاومت‌‌ جوی‌‌ را‌‌ این‌گونه‌‌ تعریف‌‌ می‌کند:

«مقاومت‌‌ جوی،‌‌ پایداری‌‌ روکشی‌‌ را‌‌ در‌‌ اثر‌‌ تماس‌‌ با‌‌ آب‌‌ و‌‌ هوا‌‌ در‌‌ مکان‌‌ مشخص‌‌ و‌‌ در‌‌ مدت‌‌ زمان‌‌ مشخص،‌‌ شامل‌‌ می‌شود‌‌ و‌‌ نیز‌‌ می‌توان‌‌ عوامل‌‌ مختلف

ولی‌‌ قابل‌‌ اندازه‌گیری-‌‌ را‌‌ برای‌‌ آن‌‌ نام‌‌ برد.‌‌ ‌‌ مانند‌‌ تغییرات‌‌ رنگ،‌‌ تغییرات‌‌ ته‌‌ رنگ،‌‌ گچی‌‌ و‌‌ پوسته‌‌ پوسته‌‌ شدن،‌‌ تاول‌‌ زدن‌‌ و‌‌ خوردگی‌‌ سطح.‌‌

این‌‌ تغییرات‌‌ که‌‌ با‌‌ استانداردهای‌‌ مختلفی‌‌ بررسی‌‌ و‌‌ بیان‌‌ می‌شوند،‌‌ در‌‌ استانداردهای‌‌ مختلف‌‌ لحاظ‌‌ می‌شود.‌‌

با‌‌ این‌‌ حال‌‌ استاندارد‌‌‌‌DIN  فقط‌‌ مربوط‌‌ به‌‌ نساجی‌‌ و‌‌ روکش‌های‌‌ مربوط‌‌ به‌‌ آن‌‌ است‌‌ و‌‌ برای‌‌ سطوح‌‌ چاپی‌‌ وضع‌‌ نشده‌‌ است.‌‌ بنابراین‌‌ نیاز‌‌ به‌‌ استاندارد‌‌ دیگری‌‌ احساس‌‌ می‌شود.»
‌‌
شرایط‌‌ اقلیمی‌‌ تکرارپذیر‌‌ نیستند
‌‌ از‌‌ آنجا‌‌ که‌‌ آب‌‌ و‌‌ هوا‌‌ بستگی‌‌ به‌‌ موقعیت‌‌ مکانی،‌‌ شرایط‌‌ اقلیمی،‌‌ فصول‌‌ مختلف‌‌ و‌‌ تغییرات‌‌ سالانه‌‌ دارد،‌‌ در‌‌ هر‌‌ جایی‌‌ آب‌‌ و‌‌ هوا‌‌ متفاوت‌‌ خواهد‌‌ بود.‌‌

به‌‌ عبارت‌‌ دیگر‌‌ شرایط‌‌ خاص‌‌ آب‌‌ و‌‌ هوایی‌‌ به‌‌ دلیل‌‌ یکسان‌‌ نبودن‌‌ موارد‌‌ مذکور،‌‌ تکرارپذیر‌‌ نیستند.‌‌ بنابراین‌‌ برای‌‌ ایجاد‌‌ محیطی‌‌ متشابه،‌‌ نیازمند‌‌ روش‌های‌‌ ساختگی‌‌

و‌‌ ابزارهای‌‌ سنجش‌‌ آب‌‌ و‌‌ هوا‌‌ هستیم.‌‌ منبع‌‌ نوری‌‌ برای‌‌ این‌‌ امر،‌‌ هوای‌‌ سرد‌‌ شده‌‌ لامپ‌‌ زنون‌‌ به‌‌ همراه‌‌ دمای‌‌ رنگ‌‌ ۵۵۰۰‌‌ تا‌‌ ۶۵۰۰‌‌ درجه‌‌ کلوین‌‌ است.‌‌

فیلتر‌‌ باید‌‌ بین‌‌ منبع‌‌ نوری‌‌ و‌‌ نمونه‌‌ چاپی‌‌ که‌‌ اشعه‌‌ یووی‌‌ را‌‌ کاهش‌‌ می‌دهد‌‌ قرار‌‌ گیرد.‌‌ درصد‌‌ اشعه‌‌ ماورای‌‌ قرمز‌‌ که‌‌ از‌‌ لامپ‌‌ زنون‌‌ ساطع‌‌ می‌شود،‌‌ با‌‌ فیلتر‌‌ گرم‌‌ کاهش‌‌ می‌یابد.
این‌‌ آزمایش‌‌ شرایط‌‌ باران‌‌ را‌‌ به‌‌ همراه‌‌ رطوبت‌‌ شبیه‌سازی‌‌ می‌کند‌‌ که‌‌ زمان‌‌ اسپری‌‌ کردن‌‌ در‌‌ آن‌‌ باید‌‌ یک‌‌ دقیقه‌‌ و‌‌ زمان‌‌ خشک‌‌ کردن‌‌ ۲۹‌‌ دقیقه‌‌ باشد.‌‌

در‌‌ طول‌ زمان‌ خشک‌ شدن،‌ دما‌ نباید‌ از‌ ۴۰‌ درجه‌ سانتی‌گراد‌‌ (۱۰۴ درجه فارنهایت)  بالاتر‌ رود‌ و‌ برای‌ اسپری‌ کردن‌ فقط‌ باید‌ از‌ آب‌ شیرین‌ استفاده‌ کرد‌ و‌ نباید‌ آب‌ دارای‌ نمک‌های‌ فلزی‌ باشد.

استاندارد‌ آب‌ و‌ هوا

استاندارد‌ ۵۳۱۶۶‌DIN ،‌ ویژگی‌ مراکز‌ آب‌ و‌ هوایی‌ را‌ تعریف‌ کرده‌ است.‌ میزان‌ مقاومت‌ جوی‌ به‌ شرایط‌ اقلیمی‌ و‌ تاثیر‌ آن‌ بر‌ نمونه‌های‌ چاپ‌ بستگی‌ دارد‌

و‌ آن‌ شرایط‌ اقلیمی‌ باید‌ با‌ تاثیرات‌ مورد‌ نظر‌ در‌ مرحله‌ نهایی‌ تایید‌ شود.‌ طبق‌ استاندارد‌ ۵۰۰۱۹‌DIN ،‌ مراکز‌ آب‌ و‌ هوایی‌ باید‌ بتوانند‌ شرایطی‌ مثل‌ جو‌ معتدل،‌

مرطوب‌ یا‌ شرایط‌ اقلیمی‌ کنار‌ دریا‌ را‌ فراهم‌ کنند.‌ علاوه‌ بر‌ آن‌ اطلاعات‌ جوی‌ و‌ تاثیرات‌ محیطی‌ باید‌ به‌ صورت‌ کمی‌ و‌ کیفی‌ ثبت‌ شود.‌

همچنین‌ استفاده‌ از‌ اطلاعات‌ آب‌ و‌ هوایی‌ نزدیک‌ترین‌ ایستگاه‌ هواشناسی‌ توصیه‌ می‌شود.
در‌ مراکز‌ آب‌ و‌ هوایی‌ که‌ دارای‌ تاثیرات‌ محیطی‌ مخرب‌ و‌ فرساینده‌ هستند،‌ می‌توان‌ نمونه‌های‌ استاندارد‌ جوی‌ را‌ طبق‌ استاندارد‌ ۵۰۹۱۷‌ ‌DIN تعیین‌ کرد.‌

 فروشگاه لیبل چاپی

فروشگاه لیبل خام

لیبل میوه

فروشگاه دستبند

چاپ رول

چاپ رول pvc

سیستم مشهور صنعت Komori System 38S دستگاه چاپ رول افست است

در قالب 32 صفحه برای هدایت بازار در حال توسعه مشاغل 32 صفحه ای با کیفیت بالا را مشهور است

پرس 32 صفحه ای بسیار پربازده با عملکرد چاپ با کیفیت بالا و پیشرفته ترین سیستم های کنترل را دارد

39000 iph سرعت چاپ با عملکرد ابتکاری کوموری است چاپ رول pvc

حداکثر سازگاری با ماشین های دوار 16 صفحه ای سیستم 38S را دارد

حداکثر اتوماسیون

نتیجه سیستم 38D، یک دستگاه چاپ رول افست دوار 32 صفحه ای است.

بهره وری از نظم متفاوت، از زمین طراحی شده متناسب با هر گردش کار CIP4 / JDF میباشد.

مجهز به فناوری های کوموری برای صرفه جویی در وقت، کاهش حجم کار، چاپ مواد و محافظت از محیط زیست را دارد

کیفیت  دستبند شناسایی بیمار

کیفیت چاپ برتر مطبوعات Komori System 38 یک واقعیت است.

کلید اصلی مونتاژ سیلندر لاستیکی تک قطر دوتایی و سیلندرهای صفحه ای بزرگ و غلطک های جوهر است

که از ثبات کامل و جریان کامل کاغذ اطمینان می دهد. چاپ رول pvc

طراحی چشمه جوهر، سیستم چشمه و عملکرد راهنمای ثبت نام خودکار از فن آوری های اثبات شده سیستم 38S برای اطمینان

از کیفیت چاپ بالا استفاده می کنند.

هندریل موتور سیکلت موتوری است و غلطک های جوهر افشان و میرایی از نوسانات نوین استفاده می کنند.

کنترل دیجیتالی که از یک کنسول کنترل پیشرفته اجرا می شود، عملیات ساده ای را ارائه می دهد،

به ماشین اجازه می دهد تا خود را وقف وظیفه کنترل کیفیت کند.

چاپ رول متالایز

با پوشه دو تیغه DC-38/1250 دقت خمش بالا را ارائه می دهد. چاپ رول pvc

تغییر قالب تاشو در سیستم KHS-AI ادغام شده و کاملاً خودکار است.

سیلندر برش با عملکرد استفاده از تناسب کامل محصولات تا شده را تضمین می کند.

فناوری بالای سیستم 38S باعث تفاوت کیفیت در بازار مطبوعات 32 صفحه ای می شود.

سیستم انقلابی کاملاً خودکار صفحه ای Komori (Full-APC) سیستم 38D را به پیشرفته ترین پرس کوتاه 32 صفحه تبدیل کرده است.

سیستم صفحه اتوماتیک Full-APC به یک ماشینکار اجازه می دهد

تا هر هشت صفحه را در کمتر از سه دقیقه تغییر دهد چاپ رول pvc

مقادیر زمان و نیروی کار که واقعاً باعث افزایش بهره وری می شود.

این دستگاه برای به حداکثر رساندن کارایی Full-APC با تنظیم آسان صفحات و فضای وسیع بین واحدهای چاپی برای اپراتور طراحی شده است.

و دقت بالای فیدر صفحه کاملاً از فناوری پیشرفته سیستمهای CTP بهره می برد.

برای ساده سازی تغییرات شغلی، سیستم 38D از یک سیستم توالی هوشمند برای اجرای همزمان

مشاغل تغییر بر اساس داده های شغلی استفاده می کند.

علاوه بر این، از سیستم درایو همگام (Synchronized Drive System) استفاده می کند که به سرعت دستگاه چاپ رول افست را تسریع می کند

و به اپراتور اجازه می دهد تا چاپ را نیز به سرعت آغاز کند.

هر دو سیستم با صرفه جویی قابل توجهی در وقت و نیروی کار، تأثیر قابل توجهی در هزینه کار کوتاه مدت دارند.

فناوری چاپ رول

بهره وری حاصل شده توسط System 38D به دلیل تکنولوژی بالای Komori است که با 39000 iph چاپ می شود.

هنوز هم، کنترل ضروری اجرای کوتاه مدت تنظیمات سریع را به همان اندازه مهم می کند.

سیستم 38D شروع به کار در زمان بسیار کمتری نسبت به سایر پرسهای 32 صفحه ای موجود در بازار می کند.

سیستم KHS-AI (رابط راه اندازی) بر اساس Do-Net Komori با عملکرد خودکار داخلی، استاندارد در System 38D،

این عملکرد درخشان را بدست می آورد.

K-Station سفارش کار را از جمله مشخصات کاغذ، مشخصات جوهر و قالب تاشو به KHS-AI ارسال می کند،

سپس پایگاه داده خود را برای یافتن پارامترهای بهینه برای عملکرد دستگاه، کنترل راهنماها، تنش ها، تنظیمات خشک کن و سایر موارد جستجو می کند.

متغیرها

دستگاه حتی قبل از شروع کار چاپ نیز تنظیمات قبلی را انجام می دهد.

ویژگی تنظیم خودکار KHS-AI با تجزیه و تحلیل مداوم تنظیمات رنگ و مقادیر جبران کننده که بر اساس

امکانات، نوع کاغذ، سایر رسانه ها و حتی مشتری متفاوت است، از قبل برنامه ریزی بهینه می کند.

این تجزیه و تحلیل برای به روز رسانی مداوم پایگاه داده KHS-AI استفاده می شود

تا بهترین داده های از پیش تعیین شده را برای همه موارد از دهانه پیچ جوهر تا زمان بندی تیغه فراهم کند.

قابلیت چاپ افست رول

کوموری از تعمیر و نگهداری مورد نیاز برای یک دستگاه تولید بزرگ 24 ساعته 7 ساعته مانند System 38D آگاه است

و سیستم پشتیبانی هوشمند فناوری را در سیستم KHS-AI با کاربرد آسان روی کنسول کنترل طراحی کرده است.

کوموری همچنین شبکه ای از مهندسین فنی آنلاین، انبارهای قطعات واقع شده در استراتژیک و خدمات فنی را برای اطمینان

از کمک سریع در هر شرایط مستقر می کند. قابلیت اطمینان کل است.

دستگاه دارای یک سیستم تشخیص خودکار پیشرفته است که امکان عیب یابی سریع و کنترل تعمیر و نگهداری را فراهم می کند

و همچنین دارای یک گزارش خطا است.

KHS-AI از اپراتور در اداره پرس پشتیبانی می کند.

و هنگامی که کنترل از راه دور انجام می شود و سرویس مورد نیاز است،

کنترل از راه دور به کوموری اجازه می دهد تا داخل دستگاه شبکه را “ببیند”.

فراتر از سخت افزار و نرم افزار، کوموری افراد و زیرساخت های لازم را برای ادامه کار سیستم 38D دارد.

چاپ متال

لیبل امنیتی

لیبل صدفی

چاپ لیبل امنیتی

لیبل حرارتی چاپی

انواع لیبل ها

لیبل میوه

چاپ رول

چاپ افست رول